選對合適的O型密封圈對于產品的整體密封性能以及使用壽命等有著重要的關系，因此無論是在定制還是購買現成的密封圈都需要注意材質與壓縮量這兩個問題。想要選對合適的O型密封圈，首先需要確定O型密封圈的材質，目前用于O型密封圈常用材質有NBR丁腈橡膠，NR天然橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁腈橡膠，FQM或VMQ硅橡膠，FKM氟橡膠，RP橡膠并用膠，PTFE聚四氟乙烯等。以上材質各自所具備的性能都

東盛迪密封20年密封圈廠家，在銷售的過程中很多客戶反映之前使用的硅膠密封圈的時候會出現發脆的情況，那是為什么呢？下面東盛迪密封就為大家介紹硅膠密封圈發脆的幾種原因以及解決方法。1、硅膠原材料質量的原因首先材料是源頭，原材料不好會直接導致硅膠密封圈整體的質量與性能，當然造成硅膠密封圈發脆的原因要從材料查起，硅膠制品發脆，一般情況下是由于撕裂強度達不到要求，然而現在很多廠家為了降低成本還往原材料中填充

O型密封圈是較為常見的一種橡膠密封圈，那么該如何存放橡膠O型密封圈呢？東莞O型密封圈廠家提出以下建議：1、O型密封圈應避免存放在陽光直射、潮濕及空氣不流通的地方，以防止O型密封圈加速老化，存放O型密封圈的適宜溫度為0-20℃，適宜的空氣濕度為70%以上。另外，O型密封圈還應避免輻射、厭惡、昆蟲、嚙齒類生物、灰塵、沙粒、機械損傷等破壞。2、O型密封圈存放處必須距熱源1米以上，不允許同酸、堿、溶液劑油

食品級橡膠O型密封圈，簡單來說就是用食品級的橡膠原材料生產出來的O型密封圈，主要指的環保方面的性能，一般會選用丁睛橡膠、硅橡膠、三元乙丙橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等材質，通常用硅橡膠材質的居多。食品級硅橡膠是由硅酸鹽無機高分子凝膠材料的縮聚，成分是二氧化硅，其含量是超過98%，無毒無味，化學性能穩定，與任何酸堿鹽不發生反應。因為它是一種膠體結構，有大量的微孔和大的比表面積。食用硅膠孔隙大小約

液壓密封件具有泄漏量小，有良好的密封作用，V型組合夾布密封圈，且隨著液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用，就算在高壓及高溫等惡劣工作環境下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加。那么，液壓密封件如何分類呢？液壓密封件分類主要有O型密封圈、唇形密封件、組合密封件：O型密封圈：價格較為便宜，制造簡單，功能可靠且安裝簡單，在液壓系統中主要是用于靜密封。唇形密封件：V型密封圈、U型密封圈、YX型密封圈：YX型

硅膠防水圈就是使用硅膠材料制成的一種密封圈，其抗拉力強，在防水和密封的場合應用的非常多。那么硅膠防水圈具有哪些特點呢？1、硅膠防水圈具有良好的絕緣性，密封性，溫度適應性和介電性，同時對溫度比較耐受，在高溫和低溫在都可以使用，而且受外界環境的干擾非常少，是理想的防水材料。2、硅膠防水圈抗老化，使用壽命長，可以高達五十年，材料性能的設計性好，硬度在三十到七十之間，價格適中，如果是對耐候性比較高的密封件

橡膠又細分了很多材質，其中丁腈橡膠NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見的材質，那么他們各自所耐的介質了什么呢？接下來東盛迪就為大家介紹。1、丁腈橡膠NBR：適用于石油產品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油，但不適用于磷酸酯系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油，使用溫度為-40-120℃。2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈：適用于飲用水、熱水、無油空氣寄高溫蒸汽等，

丁腈橡膠是密封制品中較為常用的材質，丁腈橡膠密封圈以其耐油性能著稱，耐熱耐磨性也好，接下來東盛迪密封就帶大家了解丁腈橡膠的耐油性。丁腈橡膠密封圈是耐油性、物理機械性能和耐化學藥品性等綜合性能的優秀、具代表性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能優于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優于極性的CR,但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性

很多人都知道NBR丁腈橡膠密封圈的主要特點是耐油、耐磨性好，那還有沒有其他的性能特點呢？接下來東盛迪密封就為大家介紹丁腈橡膠密封圈的特點。1、丁腈橡膠密封圈耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，耐熱性好，優良的抗變形性和氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結力強；2、耐臭氧能力比氯丁橡膠差；3、通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性；4、當丁腈橡膠丙稀腈含量為39%時,氣密性同IIR丁基橡膠相當,氣密性

丁腈橡膠常被用于制作各種密封制品如O型密封圈、油封、皮碗等，常常用于一般液壓、氣動系統中的密封，那么丁腈橡膠密封圈的耐溫性怎么樣呢？東盛迪帶你了解。丁腈橡膠密封圈的耐熱性較好,它的耐熱性比氯丁橡膠好,長期使用溫度可達100~120℃，耐高溫性比氯丁橡膠高約10℃，一般使用溫度范圍：約－45℃~＋130℃。眾所周知，丁腈橡膠密封圈的耐油、耐磨、耐熱性能好，但很多人不知道丁腈橡膠有些介質并不適用，比如